Kalite Kontrol Yönetimi

Hücreden Nihai Ürüne: Pil Paketi Üretim Süreçleri ve Titiz Kalite Kontrolüne Dair Kapsamlı Bir Kılavuz

------Milimetreye Kadar Hassas Kontrol: Yüksek Güvenlikli, Yüksek Tutarlılıkta Lityum İyon Pil Ürünlerinin Üretimi

ODIPIE Lityum İyon Pil Üretim Kalite Kontrol Süreci:

1. Sipariş ve Malzeme Hazırlama Kontrolü: Sipariş onaylandıktan sonra bir üretim planı oluşturulur ve eş zamanlı olarak malzeme tedariki başlatılır; tüm malzemeler tesise girmeden önce giriş kalite kontrolünden (IQC) geçmelidir; uygun olmayan malzemeler doğrudan reddedilir ve yalnızca denetimden geçenler depoda saklanır.

2. İlk Ürün ve Proses Doğrulama: Malzeme hazırlığı tamamlandıktan sonra, ilk üretim ünitesi üretilir ve kapsamlı performans testlerinden geçirilir; eş zamanlı olarak, proses prosedürleri (SOP'ler) ve endüstri sertifikasyon standartları doğrulanır. Hem ilk ürün hem de proses standartlara uygun olduğunda seri üretime izin verilir.

3. Hücre Gruplama ve Sıralama: Hücreler, ≤±2 mV voltaj farkı ve ≤±0,1 mΩ iç direnç farkı gerektiren katı standartlara göre gruplandırılır. Bu, kaynaktan itibaren hücre tutarlılığını sağlayarak istikrarlı pil çalışmasının temelini oluşturur.

4. Montaj ve Kaynak Kontrolü: Hücrelerin lazer kaynağı işleminden sonra, bağlantı tırnaklarının (rastgele %5 kontrol, ≥50 kg) ve iletken tellerin (≥5 kg) çekme dayanımı titizlikle test edilir. Soğuk lehim bağlantısı veya lehim bağlantısı arızası riskini ortadan kaldırmak için iletken tellerdeki lehim bağlantıları yapıştırıcı ile güçlendirilmelidir.

5. Montaj Sırasında Tam Süreç Kalite Kontrolü: Kaynak işleminden sonra, kablo demeti düzenlenir, BMS (Pil Yönetim Sistemi) sabitlenir ve pozitif ve negatif terminaller düzgün bir şekilde yönlendirilir. Eş zamanlı olarak, pil paketi çok katmanlı izolasyon işlemine tabi tutulur ve her adımda montaj doğruluğu ve güvenliği doğrulanır.

6. Elektriksel Performans ve Döngü Testi: Batarya paketi tamamen monte edildikten sonra, öncelikle iç direncin teknik özelliklere uygun olduğunu doğrulayın; ardından erken arızaları tespit etmek ve bataryanın döngü ömrünü sağlamak için şarj-deşarj yaşlandırma döngüsü testleri (işlem: tamamen boşalana kadar deşarj → tamamen şarj → tamamen boşalana kadar deşarj → %70 SOC'ye kadar şarj) gerçekleştirin.

7. Fonksiyonel ve Son Kontrol: Yaşlandırma testini geçtikten sonra, bataryanın tam fonksiyonel testi yapılır. Kasa işlemi tamamlandıktan sonra, çizik veya yapıştırıcı taşması olmadığından, terminallerde oksitlenme olmadığından ve isim plakasının ortalanmış ve kırışıksız olduğundan emin olmak için son bir görsel kontrol yapılır; uygun olmayan ürünler yeniden işlenir.

8. Paketleme ve Sevkiyat Doğrulama: Nitelikli ürünler mühürlenir, paketlenir ve paletlere yerleştirilir. Depolama sonrasında son bir ticari denetimden geçerler; onaylandıktan sonra sevkiyat düzenlenir ve tüm süreç belgeler aracılığıyla takip edilebilir.