తయారీ ప్రక్రియలు
ఒక అద్భుతమైన బ్యాటరీ ప్యాక్ కేవలం అధిక-నాణ్యత గల సెల్ మెటీరియల్స్ వల్ల మాత్రమే కాకుండా, కఠినమైన, కచ్చితమైన మరియు గుర్తించదగిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వ్యవస్థపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ రోజు, మేము మా అంతర్గత “బ్యాటరీ ప్యాక్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఫ్లోచార్ట్”ను విడుదల చేస్తున్నాము. ఇది మిమ్మల్ని తెర వెనుకకు తీసుకెళ్లి, ఒక అధిక-నాణ్యత గల బ్యాటరీ ప్యాక్ మా వినియోగదారులకు చివరిగా డెలివరీ అయ్యే ముందు, అనేక నాణ్యతా తనిఖీల దశల గుండా ఎలా వెళుతుందో వెల్లడిస్తుంది.
ODIPIE లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
1. బ్యాటరీ సెల్ సరిపోలిక: మొదట, వోల్టేజ్ మరియు అంతర్గత నిరోధకత వంటి పారామితులు స్థిరంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి సెల్లు స్థిరత్వ స్క్రీనింగ్ మరియు సరిపోలికకు గురవుతాయి, ఇది తదుపరి అసెంబ్లీకి పునాది వేస్తుంది.
2. సెల్ ఇన్సులేషన్: సెల్స్ మధ్య షార్ట్ సర్క్యూట్ల ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి, జత చేసిన సెల్స్కు ఇన్సులేషన్ ట్రీట్మెంట్ చేసి, వాటిని ఎపాక్సీ బోర్డ్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్తో చుడతారు.
3. లేజర్ వెల్డింగ్: లేజర్ వెల్డింగ్ సాంకేతికతను ఉపయోగించి, కణాలను ఒక ప్యాక్గా సురక్షితంగా కలుపుతారు, ఇది కనెక్షన్ స్థిరత్వం మరియు విద్యుత్ వాహకతను నిర్ధారిస్తుంది.
4. డేటా కేబుల్ అనుసంధానం: తదుపరి BMS నిర్వహణ కోసం సిగ్నల్ సేకరణ పాయింట్లను అందించడానికి వెల్డ్ చేసిన సెల్ ప్యాక్లకు డేటా కేబుల్స్ అనుసంధానించబడతాయి.
5. బ్యాటరీ మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్ (BMS) మౌంటింగ్: స్థిరమైన ఇన్స్టాలేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు బ్యాటరీ భద్రతా నిర్వహణకు హార్డ్వేర్ పునాదిని అందించడానికి BMSను సెల్ ప్యాక్పై సురక్షితంగా అమర్చుతారు.
6. పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ టెర్మినల్ వైరింగ్: స్థిరమైన మరియు నమ్మకమైన కరెంట్ ప్రసారాన్ని నిర్ధారించడానికి బ్యాటరీ ప్యాక్ యొక్క పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ టెర్మినల్ వైరింగ్ భద్రపరచబడి, బలోపేతం చేయబడింది.
7. బ్యాటరీ ఇన్సులేషన్: మొత్తం ఇన్సులేషన్ రక్షణ రేటింగ్ను మరింత మెరుగుపరచడానికి, బ్యాటరీ ప్యాక్ మొత్తాన్ని ఎపాక్సీ బోర్డ్ ఇన్సులేషన్తో మళ్ళీ చుట్టారు.
8. బ్యాటరీ అంతర్గత నిరోధకత పరీక్ష: సెల్ అసెంబ్లీ యొక్క అంతర్గత నిరోధకత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని ధృవీకరించడానికి, అమర్చిన బ్యాటరీ ప్యాక్పై అంతర్గత నిరోధకత పరీక్షను నిర్వహించండి.
9. బ్యాటరీ ఏజింగ్ టెస్టింగ్: వాస్తవ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను అనుకరించడానికి మరియు ప్రారంభ లోపాలను గుర్తించడానికి బ్యాటరీ ప్యాక్పై దీర్ఘకాలిక ఛార్జ్-డిశ్చార్జ్ ఏజింగ్ పరీక్షలను నిర్వహించండి.
10. ఎన్క్లోజర్ అసెంబ్లీ / పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ టెర్మినల్స్ను భద్రపరచడం: బ్యాటరీ ప్యాక్ను ఎన్క్లోజర్లో అమర్చి, పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ టెర్మినల్స్ను సురక్షితంగా బిగించడంతో, ప్రాథమిక ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ పూర్తవుతుంది.
11. బ్యాటరీ కార్యాత్మక పరీక్ష: అన్ని నిర్దేశాలు నెరవేరాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, రక్షణ విధులు మరియు కమ్యూనికేషన్ సామర్థ్యాలతో సహా, తయారైన బ్యాటరీపై సమగ్ర కార్యాత్మక పరీక్ష నిర్వహించబడుతుంది.
12. ఎన్క్లోజర్ సీలింగ్: వివిధ అప్లికేషన్ సందర్భాల రక్షణ అవసరాలను తీరుస్తూ, వాటర్ప్రూఫింగ్ మరియు డస్ట్ప్రూఫింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి బ్యాటరీ ఎన్క్లోజర్ సీల్ చేయబడింది.
13. కంపన పరీక్ష: రవాణా మరియు వినియోగ సమయంలో ఎదురయ్యే కంపన వాతావరణాలను అనుకరించడానికి, తయారైన బ్యాటరీలను కంపన పరీక్షకు గురిచేసి, ఉత్పత్తి యొక్క నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని ధృవీకరించండి.
14. అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష: తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో వాటి పనితీరు మరియు భద్రతను ధృవీకరించడానికి, బ్యాటరీలను అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో పరీక్షించండి.
15. ప్యాకేజింగ్ / ప్యాలెటైజింగ్: తుది తనిఖీ తర్వాత, కస్టమర్కు సురక్షితంగా డెలివరీ చేయడానికి బ్యాటరీలను వృత్తిపరంగా ప్యాక్ చేసి ప్యాలెట్లపై పేర్చండి.
