Чанарын хяналтын удирдлага

Эсээс бэлэн бүтээгдэхүүн хүртэл: Батерейны багц үйлдвэрлэх үйл явц болон чанарын хатуу хяналтын цогц гарын авлага

------Миллиметр хүртэл нарийвчлалтай хяналт: Өндөр аюулгүй байдал, өндөр нягтралтай лити-ион батерейны бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх

ODIPIE Лити-ион батерейны үйлдвэрлэлийн чанарын хяналтын үйл явц:

1. Захиалга болон материалын бэлтгэлийн хяналт: Захиалга баталгаажсаны дараа үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөө гаргаж, материалын худалдан авалтыг нэгэн зэрэг эхлүүлнэ; Бүх материалыг байгууламжид орохоос өмнө чанарын хяналтад (IQC) хамруулах ёстой; шаардлага хангаагүй материалыг шууд татгалзаж, зөвхөн шалгалтанд тэнцсэн материалыг агуулахад хадгална.

2. Эхний бүтээгдэхүүн болон процессын баталгаажуулалт: Материалын бэлтгэл дууссаны дараа эхний үйлдвэрлэлийн нэгжийг үйлдвэрлэж, цогц гүйцэтгэлийн туршилтад оруулна; нэгэн зэрэг процессын Үйл ажиллагааны дүрэм журам болон салбарын баталгаажуулалтын стандартыг баталгаажуулна. Зөвхөн эхний бүтээгдэхүүн болон процесс хоёулаа стандартыг хангасан тохиолдолд л олноор үйлдвэрлэхийг зөвшөөрнө.

3. Элементүүдийг багцлах болон ангилах: Элементүүдийг хатуу стандартын дагуу бүлэглэдэг бөгөөд хүчдэлийн зөрүү ≤±2 мВ, дотоод эсэргүүцлийн зөрүү ≤±0.1 мΩ байх шаардлагатай. Энэ нь эх үүсвэрээс элементийн тогтвортой байдлыг хангаж, батерейны тогтвортой ажиллагааны үндэс суурийг тавьдаг.

4. Угсралт ба гагнуурын хяналт: Эсийг лазераар гагнасаны дараа холболтын хавчаарууд (5% санамсаргүй үзлэг, ≥50 кг) болон хар тугалган утаснууд (≥5 кг)-ын суналтын бат бэхийг нарийн шалгана. Хүйтэн гагнуурын холболт эсвэл гагнуурын холболтын эвдрэлийн эрсдэлийг арилгахын тулд хар тугалган утаснууд дээрх гагнуурын холболтыг цавуугаар бэхжүүлэх шаардлагатай.

5. Угсралтын явцад бүрэн хэмжээний чанарын шалгалт хийх: Гагнуурын дараа кабелийн бэхэлгээг зохион байгуулж, BMS (Батерейны удирдлагын систем)-ийг бэхэлж, эерэг болон сөрөг терминалуудыг цэвэрхэн байрлуулна. Үүний зэрэгцээ батерейны багцыг олон давхаргат дулаалгын боловсруулалтад оруулж, угсралтын нарийвчлал болон аюулгүй байдлыг алхам тутамд баталгаажуулдаг.

6. Цахилгааны гүйцэтгэл ба мөчлөгийн туршилт: Батерейг бүрэн угсарсны дараа эхлээд дотоод эсэргүүцэл нь техникийн үзүүлэлттэй тохирч байгаа эсэхийг шалгана; дараа нь эрт үеийн согогийг илрүүлж, батерейны мөчлөгийн ашиглалтын хугацааг баталгаажуулахын тулд цэнэг-цэнэггүйжүүлэх хөгшрөлтийн мөчлөгийн туршилтыг (үйл явц: цэнэггүй болгох → бүрэн цэнэглэх → цэнэггүй болгох → 70% SOC хүртэл цэнэглэх) хийнэ.

7. Үйл ажиллагааны болон эцсийн үзлэг: Хөгшрөлтийн тестийг давсны дараа батерейны бүрэн ажиллагаатай туршилтыг хийдэг. Бүрхүүлийг угсарсны дараа зураас, цавуу халилт байхгүй, терминалууд дээр исэлдэлт байхгүй, төвд нь үрчлээгүй нэрийн хуудас байгаа эсэхийг шалгахын тулд эцсийн харааны үзлэгийг хийдэг; тохиромжгүй бүтээгдэхүүнийг дахин боловсруулдаг.

8. Сав баглаа боодол болон тээвэрлэлтийн баталгаажуулалт: Чанартай бүтээгдэхүүнийг битүүмжилж, савлаж, тавиур дээр байрлуулна. Агуулахад байрлуулсны дараа тэдгээрийг эцсийн арилжааны үзлэгт хамруулна; баталгаажуулсны дараа тээвэрлэлтийг зохион байгуулж, бүх үйл явцыг баримтжуулалтаар хянах боломжтой.