നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സെൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഫലം മാത്രമല്ല അസാധാരണമായ ബാറ്ററി പായ്ക്ക്, മറിച്ച് കർശനവും കൃത്യവും കണ്ടെത്താനാകുന്നതുമായ ഒരു ഉൽപാദന പ്രക്രിയ സംവിധാനത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു ബാറ്ററി പായ്ക്ക് ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് എത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളുടെ പാളികളിലൂടെ എങ്ങനെ കടന്നുപോകുന്നുവെന്ന് വെളിപ്പെടുത്തുന്നതിനും, നിങ്ങളെ തിരശ്ശീലയ്ക്ക് പിന്നിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുമായി ഇന്ന് ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ആന്തരിക "ബാറ്ററി പായ്ക്ക് ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ഫ്ലോചാർട്ട്" പുറത്തിറക്കുന്നു.
ODIPIE ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
1. ബാറ്ററി സെൽ മാച്ചിംഗ്: ആദ്യം, വോൾട്ടേജ്, ആന്തരിക പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സെല്ലുകൾ സ്ഥിരത സ്ക്രീനിംഗിനും മാച്ചിംഗിനും വിധേയമാകുന്നു, ഇത് തുടർന്നുള്ള അസംബ്ലിക്ക് അടിത്തറയിടുന്നു.
2. സെൽ ഇൻസുലേഷൻ: കോശങ്ങൾക്കിടയിൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത തടയുന്നതിനായി, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സെല്ലുകൾ ഇൻസുലേഷൻ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു, എപ്പോക്സി ബോർഡ് ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിൽ പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
3. ലേസർ വെൽഡിംഗ്: ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, സെല്ലുകൾ ഒരു പായ്ക്കിലേക്ക് സുരക്ഷിതമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കണക്ഷൻ സ്ഥിരതയും വൈദ്യുതചാലകതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
4. ഡാറ്റ കേബിൾ അറ്റാച്ച്മെന്റ്: തുടർന്നുള്ള ബിഎംഎസ് മാനേജ്മെന്റിനായി സിഗ്നൽ കളക്ഷൻ പോയിന്റുകൾ നൽകുന്നതിന് വെൽഡഡ് സെൽ പായ്ക്കുകളിൽ ഡാറ്റ കേബിളുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
5. ബാറ്ററി മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം (BMS) മൗണ്ടിംഗ്: സ്ഥിരതയുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ബാറ്ററി സുരക്ഷാ മാനേജ്മെന്റിനുള്ള ഹാർഡ്വെയർ അടിത്തറ നൽകുന്നതിനുമായി BMS സെൽ പായ്ക്കിൽ സുരക്ഷിതമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
6. പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ടെർമിനൽ വയറിംഗ്: സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ കറന്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ബാറ്ററി പായ്ക്കിന്റെ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ടെർമിനൽ വയറിംഗ് ഉറപ്പിക്കുകയും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
7. ബാറ്ററി ഇൻസുലേഷൻ: മൊത്തത്തിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ സംരക്ഷണ റേറ്റിംഗ് കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി മുഴുവൻ ബാറ്ററി പായ്ക്കും വീണ്ടും എപ്പോക്സി ബോർഡ് ഇൻസുലേഷൻ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
8. ബാറ്ററി ഇന്റേണൽ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ്: സെൽ അസംബ്ലിയുടെ ആന്തരിക പ്രതിരോധം മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ അസംബിൾ ചെയ്ത ബാറ്ററി പായ്ക്കിൽ ഇന്റേണൽ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തുക.
9. ബാറ്ററി ഏജിംഗ് ടെസ്റ്റിംഗ്: യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ അനുകരിക്കുന്നതിനും നേരത്തെയുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും ബാറ്ററി പാക്കിൽ ദീർഘകാല ചാർജ്-ഡിസ്ചാർജ് ഏജിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുക.
10. എൻക്ലോഷർ അസംബ്ലി / പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ടെർമിനലുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കൽ: ബാറ്ററി പായ്ക്ക് എൻക്ലോഷറിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ടെർമിനലുകൾ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പ്രാരംഭ ഉൽപ്പന്ന അസംബ്ലി പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
11. ബാറ്ററി ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ്: എല്ലാ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, പൂർത്തിയായ ബാറ്ററിയിൽ സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനങ്ങളും ആശയവിനിമയ ശേഷികളും ഉൾപ്പെടെ സമഗ്രമായ ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തുന്നു.
12. എൻക്ലോഷർ സീലിംഗ്: വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, ഡസ്റ്റ് പ്രൂഫിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ബാറ്ററി എൻക്ലോഷർ സീൽ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളുടെ സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
13. വൈബ്രേഷൻ പരിശോധന: ഗതാഗതത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും നേരിടുന്ന വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികളെ അനുകരിക്കുന്നതിനായി പൂർത്തിയായ ബാറ്ററികളെ വൈബ്രേഷൻ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുക, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത പരിശോധിക്കുക.
14. ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പരിശോധന: തീവ്രമായ താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ബാറ്ററികളുടെ പ്രകടനവും സുരക്ഷയും പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ ബാറ്ററികൾ പരിശോധിക്കുക.
15. പാക്കേജിംഗ് / പാലറ്റൈസിംഗ്: അന്തിമ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ബാറ്ററികൾ പ്രൊഫഷണലായി പാക്കേജ് ചെയ്ത് പാലറ്റുകളിൽ അടുക്കി വയ്ക്കുക, അങ്ങനെ ഉപഭോക്താവിന് സുരക്ഷിതമായ ഡെലിവറി ഉറപ്പാക്കാം.
