წარმოების პროცესები
გამორჩეული აკუმულატორი არა მხოლოდ მაღალი ხარისხის უჯრედული მასალების შედეგია, არამედ დამოკიდებულია მკაცრ, ზუსტ და თვალყურისდევნებად წარმოების პროცესის სისტემაზე. დღეს ჩვენ ვაქვეყნებთ ჩვენს შიდა „აკუმულატორის წარმოების პროცესის დიაგრამას“, რომელიც კულისებში გაგაცნობთ და გაგაცნობთ, თუ როგორ გადის მაღალი ხარისხის აკუმულატორი ხარისხის მრავალ ფენაზე შემოწმებას, სანამ საბოლოოდ მიეწოდება ჩვენს მომხმარებლებს.
ODIPIE ლითიუმ-იონური ბატარეის წარმოების პროცესი
1. აკუმულატორის ელემენტების შესაბამისობა: პირველ რიგში, უჯრედები გადის თანმიმდევრულობის სკრინინგს და შესაბამისობას იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ისეთი პარამეტრები, როგორიცაა ძაბვა და შიდა წინააღმდეგობა, თანმიმდევრული იყოს, რაც საფუძველს უყრის შემდგომ აწყობას.
2. უჯრედების იზოლაცია: შესაბამის უჯრედებს უტარდებათ იზოლაციის დამუშავება და ისინი შეფუთულია ეპოქსიდური დაფის იზოლაციის მასალით, რათა თავიდან იქნას აცილებული უჯრედებს შორის მოკლე ჩართვის რისკი.
3. ლაზერული შედუღება: ლაზერული შედუღების ტექნოლოგიის გამოყენებით, უჯრედები საიმედოდ არის შეერთებული ერთ პაკეტში, რაც უზრუნველყოფს შეერთების სტაბილურობას და ელექტროგამტარობას.
4. მონაცემთა კაბელის მიმაგრება: მონაცემთა კაბელები მიმაგრებულია შედუღებულ უჯრედების პაკეტებზე, რათა უზრუნველყონ სიგნალის შეგროვების წერტილები შემდგომი BMS მართვისთვის.
5. აკუმულატორის მართვის სისტემის (BMS) მონტაჟი: BMS საიმედოდ არის დამონტაჟებული ელემენტების ბლოკზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სტაბილური ინსტალაცია და შეიქმნას აპარატურული საფუძველი აკუმულატორის უსაფრთხოების მართვისთვის.
6. დადებითი და უარყოფითი ტერმინალების გაყვანილობა: აკუმულატორის დადებითი და უარყოფითი ტერმინალების გაყვანილობა დამაგრებული და გამაგრებულია სტაბილური და საიმედო დენის გადაცემის უზრუნველსაყოფად.
7. აკუმულატორის იზოლაცია: მთელი აკუმულატორის ბლოკი კვლავ შეფუთულია ეპოქსიდური დაფის იზოლაციით, რათა კიდევ უფრო გაუმჯობესდეს იზოლაციის საერთო დაცვის რეიტინგი.
8. აკუმულატორის შიდა წინაღობის ტესტირება: ჩაატარეთ შიდა წინაღობის ტესტირება აწყობილ აკუმულატორზე, რათა დარწმუნდეთ, რომ ელემენტის შიდა წინაღობა აკმაყოფილებს სტანდარტებს.
9. აკუმულატორის დაბერების ტესტირება: აკუმულატორის ბლოკზე ჩაატარეთ დატენვა-განმუხტვის ხანგრძლივი დაბერების ტესტები ფაქტობრივი სამუშაო პირობების სიმულირებისა და ადრეული დეფექტების იდენტიფიცირების მიზნით.
10. კორპუსის აწყობა / დადებითი და უარყოფითი ტერმინალების დამაგრება: აკუმულატორის პაკეტი აწყობილია კორპუსში და დადებითი და უარყოფითი ტერმინალები საიმედოდ არის დამაგრებული, რითაც დასრულებულია პროდუქტის საწყისი აწყობა.
11. აკუმულატორის ფუნქციური ტესტირება: დასრულებულ აკუმულატორზე ტარდება ყოვლისმომცველი ფუნქციური ტესტირება, მათ შორის დამცავი ფუნქციები და კომუნიკაციის შესაძლებლობები, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ყველა სპეციფიკაციის დაკმაყოფილება.
12. კორპუსის დალუქვა: აკუმულატორის კორპუსი დალუქულია ჰიდროიზოლაციისა და მტვრისგან დაცვის გასაუმჯობესებლად, რაც აკმაყოფილებს სხვადასხვა გამოყენების სცენარის დაცვის მოთხოვნებს.
13. ვიბრაციის ტესტირება: მზა აკუმულატორების ვიბრაციის ტესტირება ტრანსპორტირებისა და გამოყენების დროს წარმოქმნილი ვიბრაციული გარემოს სიმულირებისთვის, პროდუქტის სტრუქტურული სტაბილურობის დასადასტურებლად.
14. მაღალი და დაბალი ტემპერატურის ტესტირება: აკუმულატორების ტესტირება მაღალი და დაბალი ტემპერატურის გარემოში, რათა დადასტურდეს მათი მუშაობა და უსაფრთხოება ექსტრემალურ ტემპერატურულ პირობებში.
15. შეფუთვა / პალეტიზაცია: საბოლოო შემოწმების შემდეგ, პროფესიონალურად შეფუთეთ ბატარეები და დააწყვეთ ისინი პალეტებზე, რათა უზრუნველყოთ მომხმარებლისთვის უსაფრთხო მიწოდება.
