תהליכי ייצור

חבילת סוללות יוצאת דופן אינה רק תוצאה של חומרי תאים איכותיים, אלא גם תלויה במערכת תהליכי ייצור קפדנית, מדויקת וניתנת למעקב. היום, אנו מפרסמים את "תרשים הזרימה של תהליך ייצור חבילת סוללות" הפנימי שלנו, שייקח אתכם אל מאחורי הקלעים ויחשוף כיצד חבילת סוללות איכותית עוברת שכבה על גבי שכבה של בדיקות איכות לפני שהיא מסופקת לבסוף ללקוחותינו.

תהליך ייצור סוללות ליתיום-יון של ODIPIE

1. התאמת תאי סוללה: ראשית, התאים עוברים סינון עקביות והתאמה כדי להבטיח שפרמטרים כגון מתח והתנגדות פנימית עקביים, ובכך מניחים את היסודות להרכבה שלאחר מכן.

2. בידוד תאים: התאים התואמים עוברים טיפול בידוד, עטופים בחומר בידוד אפוקסי כדי למנוע את הסיכון לקצרים בין התאים.

3. ריתוך בלייזר: באמצעות טכנולוגיית ריתוך בלייזר, התאים מחוברים בצורה מאובטחת לחבילה, מה שמבטיח יציבות חיבור ומוליכות חשמלית.

4. חיבור כבל נתונים: כבלי נתונים מחוברים לחבילות התאים המרותכות כדי לספק נקודות איסוף אותות לניהול BMS לאחר מכן.

5. הרכבה של מערכת ניהול סוללות (BMS): מערכת ה-BMS מורכבת בצורה מאובטחת על חבילת התאים כדי להבטיח התקנה יציבה ולספק את בסיס החומרה לניהול בטיחות הסוללה.

6. חיווט הדקים חיוביים ושליליים: חיווט הדקים החיוביים והשליליים של חבילת הסוללות מאובטח ומחוזק כדי להבטיח העברת זרם יציבה ואמינה.

7. בידוד סוללה: כל חבילת הסוללות עטופה שוב בבידוד אפוקסי כדי לשפר עוד יותר את דירוג ההגנה הכולל של הבידוד.

8. בדיקת התנגדות פנימית של הסוללה: בצעו בדיקת התנגדות פנימית על חבילת הסוללות המורכבת כדי לוודא שההתנגדות הפנימית של מכלול התאים עומדת בתקנים.

9. בדיקת הזדקנות סוללה: בצעו בדיקות הזדקנות טעינה-פריקה ארוכות טווח על חבילת הסוללות כדי לדמות תנאי פעולה בפועל ולזהות פגמים מוקדמים.

10. הרכבת המארז / אבטחת הדקים החיוביים והשליליים: ערכת הסוללות מורכבת במארז, וההדקים החיוביים והשליליים מהודקים היטב, ומשלימים את הרכבת המוצר הראשונית.

11. בדיקת תפקוד הסוללה: בדיקות תפקוד מקיפות מבוצעות על הסוללה המוגמרת, כולל פונקציות הגנה ויכולות תקשורת, כדי להבטיח שכל המפרטים עומדים.

12. איטום מארז: מארז הסוללה אטום כדי לשפר את ביצועי האיטום והאבק, ועומד בדרישות ההגנה של תרחישי יישומים שונים.

13. בדיקת רטט: יש לבצע בדיקת רטט על הסוללות המוגמרות כדי לדמות את סביבות הרטט בהן נתקלות במהלך ההובלה והשימוש, תוך אימות היציבות המבנית של המוצר.

14. בדיקת טמפרטורה גבוהה ונמוכה: בדקו את הסוללות בסביבות טמפרטורה גבוהה ונמוכה כדי לאמת את ביצועיהן ובטיחותן בתנאי טמפרטורה קיצוניים.

15. אריזה / הכנסת משטחים: לאחר הבדיקה הסופית, יש לארוז את הסוללות באופן מקצועי ולערום אותן על משטחים כדי להבטיח אספקה ​​בטוחה ללקוח.