Արտադրական գործընթացներ

Բացառիկ մարտկոցը ոչ միայն բարձրորակ բջջային նյութերի արդյունք է, այլև կախված է խիստ, ճշգրիտ և հետևելի արտադրական գործընթացի համակարգից: Այսօր մենք հրապարակում ենք մեր ներքին «Մարտկոցների արտադրության գործընթացի հոսքագիծը», որը ձեզ կտանի կուլիսներից այն կողմ և կբացահայտի, թե ինչպես է բարձրորակ մարտկոցը անցնում որակի բազմաշերտ ստուգումներ, նախքան այն վերջնականապես մեր հաճախորդներին մատակարարվելը:

ODIPIE լիթիում-իոնային մարտկոցների արտադրության գործընթաց

1. Մարտկոցի բջիջների համապատասխանեցում. Նախ, բջիջները ենթարկվում են համապատասխանության ստուգման և համապատասխանեցման՝ ապահովելու համար, որ լարման և ներքին դիմադրության նման պարամետրերը համապատասխանեն միմյանց, հիմք դնելով հետագա հավաքման համար։

2. Բջիջների մեկուսացում. Համապատասխան բջիջները ենթարկվում են մեկուսացման մշակման, փաթաթվում են էպօքսիդային մեկուսիչ նյութով՝ բջիջների միջև կարճ միացման ռիսկը կանխելու համար:

3. Լազերային եռակցում. Լազերային եռակցման տեխնոլոգիայի միջոցով բջիջները անվտանգ կերպով միացված են փաթեթի մեջ՝ ապահովելով միացման կայունությունը և էլեկտրահաղորդականությունը:

4. Տվյալների մալուխի միացում. Տվյալների մալուխները միացվում են եռակցված բջջային փաթեթներին՝ հետագա BMS կառավարման համար ազդանշանների հավաքման կետեր ապահովելու համար:

5. Մարտկոցի կառավարման համակարգի (BMS) տեղադրում. BMS-ը ապահով կերպով տեղադրվում է մարտկոցների բլոկին՝ կայուն տեղադրում ապահովելու և մարտկոցի անվտանգության կառավարման համար անհրաժեշտ սարքավորումները ապահովելու համար։

6. Դրական և բացասական ծայրերի լարերը. Մարտկոցի դրական և բացասական ծայրերի լարերը ամրացված և ամրացված են՝ կայուն և հուսալի հոսանքի փոխանցումն ապահովելու համար:

7. Մարտկոցի մեկուսացում. Ամբողջ մարտկոցը կրկին փաթաթված է էպօքսիդային թիթեղի մեկուսացմամբ՝ ընդհանուր մեկուսացման պաշտպանության վարկանիշը էլ ավելի բարձրացնելու համար:

8. Մարտկոցի ներքին դիմադրության ստուգում. անցկացրեք հավաքված մարտկոցի ներքին դիմադրության ստուգում՝ ստուգելու համար, որ մարտկոցի ներքին դիմադրությունը համապատասխանում է ստանդարտներին։

9. Մարտկոցի ծերացման փորձարկում. Մարտկոցի վրա կատարեք լիցքաթափման-լիցքաթափման երկարատև ծերացման փորձարկումներ՝ իրական շահագործման պայմանները մոդելավորելու և վաղ թերությունները հայտնաբերելու համար։

10. Պատյանի հավաքում / Դրական և բացասական միացումների ամրացում. Մարտկոցի բլոկը հավաքվում է պատյանի մեջ, և դրական ու բացասական միացումները հուսալիորեն ամրացվում են՝ ավարտելով արտադրանքի սկզբնական հավաքումը։

11. Մարտկոցի ֆունկցիոնալ փորձարկում. Բոլոր պահանջներին համապատասխանելու համար պատրաստի մարտկոցի վրա կատարվում է համապարփակ ֆունկցիոնալ փորձարկում, ներառյալ պաշտպանության գործառույթները և հաղորդակցման հնարավորությունները:

12. Պատյանի կնքում. Մարտկոցի պատյանը կնքվում է՝ ջրամեկուսացումը և փոշեպաշտպանությունը բարելավելու համար, բավարարելով տարբեր կիրառման սցենարների պաշտպանության պահանջները:

13. Թրթռման փորձարկում. Պատրաստի մարտկոցները ենթարկեք թրթռման փորձարկման՝ տեղափոխման և օգտագործման ընթացքում առաջացող թրթռման միջավայրերը մոդելավորելու համար, ստուգելով արտադրանքի կառուցվածքային կայունությունը:

14. Բարձր և ցածր ջերմաստիճանի փորձարկում. Փորձարկեք մարտկոցները բարձր և ցածր ջերմաստիճանի միջավայրում՝ ծայրահեղ ջերմաստիճանային պայմաններում դրանց աշխատանքը և անվտանգությունը ստուգելու համար:

15. Փաթեթավորում / Պալետների տեղադրում. Վերջնական ստուգումից հետո մասնագիտորեն փաթեթավորեք մարտկոցները և դասավորեք դրանք պալետների վրա՝ հաճախորդին անվտանգ առաքումն ապահովելու համար: