Gyártási folyamatok
Egy kivételes akkumulátorcsomag nemcsak a kiváló minőségű cellaanyagok eredménye, hanem a szigorú, precíz és nyomon követhető gyártási folyamatrendszertől is függ. Ma közzétesszük belső „Akkumulátorcsomag-gyártási folyamatábránkat”, amely betekintést nyújt a kulisszák mögé, és bemutatja, hogyan halad át egy kiváló minőségű akkumulátorcsomag rétegről rétegre minőségellenőrzésen, mielőtt végül eljutna ügyfeleinkhez.
ODIPIE lítium-ion akkumulátor gyártási folyamat
1. Akkumulátorcellák illesztése: Először a cellák konzisztencia-ellenőrzésen és illesztésen esnek át, hogy biztosítsák az olyan paraméterek, mint a feszültség és a belső ellenállás konzisztenciáját, megalapozva a későbbi összeszerelést.
2. Cellaszigetelés: Az illesztett cellák szigetelőkezelésen esnek át, majd epoxi szigetelőanyaggal burkolják be őket, hogy megakadályozzák a cellák közötti rövidzárlat kockázatát.
3. Lézeres hegesztés: Lézeres hegesztési technológia segítségével a cellákat biztonságosan egy csomagba kötik össze, biztosítva a csatlakozás stabilitását és az elektromos vezetőképességet.
4. Adatkábel-rögzítés: Az adatkábelek a hegesztett cellacsomagokhoz vannak rögzítve, hogy jelgyűjtő pontokat biztosítsanak a későbbi BMS-kezeléshez.
5. Akkumulátorkezelő rendszer (BMS) rögzítése: A BMS biztonságosan rögzíthető a cellacsomagra, hogy biztosítsa a stabil telepítést, és hardveralapot biztosítson az akkumulátorbiztonság-kezeléshez.
6. Pozitív és negatív pólusok bekötése: Az akkumulátorcsomag pozitív és negatív pólusai rögzítettek és megerősítettek a stabil és megbízható áramátvitel érdekében.
7. Akkumulátor szigetelése: A teljes akkumulátorcsomagot epoxi szigeteléssel borítják, hogy tovább javítsák a szigetelés általános védelmét.
8. Akkumulátor belső ellenállásának vizsgálata: Végezzen belső ellenállásvizsgálatot az összeszerelt akkumulátorcsomagon annak ellenőrzésére, hogy a cellaegység belső ellenállása megfelel-e a szabványoknak.
9. Akkumulátor öregedési vizsgálata: Hosszú távú töltés-kisütés öregedési vizsgálatokat kell végezni az akkumulátorcsomagon a tényleges üzemi körülmények szimulálására és a korai hibák azonosítására.
10. Ház összeszerelése / Pozitív és negatív pólusok rögzítése: Az akkumulátorcsomagot beszerelik a házba, és a pozitív és negatív pólusokat biztonságosan rögzítik, ezzel befejezve a termék kezdeti összeszerelését.
11. Akkumulátor funkcionális tesztelése: A kész akkumulátoron átfogó funkcionális tesztelést végeznek, beleértve a védelmi funkciókat és a kommunikációs képességeket is, annak biztosítása érdekében, hogy minden specifikáció teljesüljön.
12. Burkolat tömítése: Az akkumulátorház tömítéssel van ellátva a vízállóság és a porállóság fokozása érdekében, megfelelve a különféle alkalmazási forgatókönyvek védelmi követelményeinek.
13. Rezgésvizsgálat: A kész akkumulátorokat rezgésvizsgálatnak kell alávetni a szállítás és használat során fellépő rezgési környezet szimulálása érdekében, ellenőrizve a termék szerkezeti stabilitását.
14. Magas és alacsony hőmérsékleti tesztelés: Teszteld az akkumulátorokat magas és alacsony hőmérsékletű környezetben, hogy ellenőrizd teljesítményüket és biztonságosságukat szélsőséges hőmérsékleti körülmények között.
15. Csomagolás / Palettázás: A végső ellenőrzést követően szakszerűen csomagolja be az akkumulátorokat, és raklapokra helyezze őket a vevőhöz való biztonságos szállítás érdekében.
