Fabrikadaj Procezoj
Escepta bateriaro ne nur rezultas el altkvalitaj ĉelmaterialoj, sed ankaŭ dependas de rigora, preciza kaj spurebla produktada procezosistemo. Hodiaŭ, ni publikigas nian internan "Fludiagramon de la Produktada Procezo de Bateriaro" por konduki vin malantaŭ la kulisojn kaj riveli kiel altkvalita bateriaro trapasas tavolon post tavolo da kvalitkontroloj antaŭ ol ĝi estas finfine liverita al niaj klientoj.
Produktada Procezo de ODIPIE Litio-Jona Baterio
1. Kongruigo de Baterioĉeloj: Unue, la ĉeloj spertas koherecan ekzamenon kaj kongruigon por certigi, ke parametroj kiel tensio kaj interna rezisto estas koheraj, metante la fundamenton por posta muntado.
2. Ĉela Izolado: La kongruaj ĉeloj spertas izoladan traktadon, envolvitajn en epoksian izolan materialon por malhelpi la riskon de kurtaj cirkvitoj inter la ĉeloj.
3. Lasera Veldado: Uzante laseran veldadan teknologion, la ĉeloj estas sekure konektitaj en pakon, certigante konektostabilecon kaj elektran konduktivecon.
4. Konekto de Datenkablo: Datenkabloj estas ligitaj al la velditaj ĉelpakaĵoj por provizi signalajn kolektopunktojn por posta BMS-administrado.
5. Muntado de la Baterio-Administra Sistemo (BMS): La BMS estas sekure muntita sur la ĉelpakon por certigi stabilan instaladon kaj provizi la aparataran fundamenton por bateria sekureca administrado.
6. Drataro de la Pozitiva kaj Negativa Terminaloj: La drataro de la pozitiva kaj negativa terminaloj de la bateriaro estas sekurigita kaj plifortigita por certigi stabilan kaj fidindan kurenttransdonon.
7. Bateria Izolado: La tuta bateriaro estas denove envolvita per epoksi-plata izolado por plue plibonigi la ĝeneralan izoladan protekto-rangigon.
8. Baterio Interna Rezisto-Testado: Faru internan rezistancteston sur la kunmetita bateriaro por kontroli, ke la interna rezistanco de la ĉelasembleo plenumas la normojn.
9. Bateria Maljuniĝo-Testo: Faru longdaŭrajn ŝargo-malŝarĝo-maljuniĝo-testojn sur la bateriaro por simuli realajn funkciajn kondiĉojn kaj identigi fruajn difektojn.
10. Muntado de la enfermaĵo / Fiksigo de pozitivaj kaj negativaj terminaloj: La bateriaro estas muntita en la enfermaĵon, kaj la pozitivaj kaj negativaj terminaloj estas firme fiksitaj, kompletigante la komencan produktan muntadon.
11. Funkcia Testado de Baterio: Ampleksa funkcia testado estas farita sur la preta baterio, inkluzive de protektaj funkcioj kaj komunikaj kapabloj, por certigi, ke ĉiuj specifoj estas plenumitaj.
12. Sigelado de la Enfermaĵo: La bateria enfermaĵo estas sigelita por plibonigi la akvoreziston kaj polvoreziston, plenumante la protektajn postulojn de diversaj aplikaĵaj scenaroj.
13. Vibrada Testado: Submetu la pretajn bateriojn al vibrada testo por simuli la vibradajn mediojn renkontitajn dum transportado kaj uzo, kontrolante la strukturan stabilecon de la produkto.
14. Testado de Alta kaj Malalta Temperaturo: Testu la bateriojn en altaj kaj malaltaj temperaturoj por kontroli ilian funkciadon kaj sekurecon sub ekstremaj temperaturkondiĉoj.
15. Pakado / Paledigo: Post fina inspektado, profesie paku la bateriojn kaj stakigu ilin sur paledojn por certigi sekuran liveradon al la kliento.
