উৎপাদন প্রক্রিয়া

একটি অসাধারণ ব্যাটারি প্যাক শুধুমাত্র উচ্চ-মানের সেল উপাদানের ফল নয়, বরং এটি একটি কঠোর, নির্ভুল এবং শনাক্তযোগ্য উৎপাদন প্রক্রিয়া ব্যবস্থার উপরও নির্ভর করে। আজ আমরা আমাদের অভ্যন্তরীণ “ব্যাটারি প্যাক উৎপাদন প্রক্রিয়ার ফ্লোচার্ট” প্রকাশ করছি, যা আপনাদেরকে নেপথ্যের চিত্র দেখাবে এবং প্রকাশ করবে যে, কীভাবে একটি উচ্চ-মানের ব্যাটারি প্যাক গ্রাহকদের কাছে চূড়ান্তভাবে পৌঁছে দেওয়ার আগে একের পর এক গুণমান যাচাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়।

ওডিপিআইই লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি উৎপাদন প্রক্রিয়া

১. ব্যাটারি সেলের সামঞ্জস্য বিধান: প্রথমে, ভোল্টেজ এবং অভ্যন্তরীণ রোধের মতো প্যারামিটারগুলোর সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য সেলগুলোর সামঞ্জস্য যাচাই ও মেলানো হয়, যা পরবর্তী সংযোজনের ভিত্তি স্থাপন করে।

২. সেল ইনসুলেশন: সেলগুলোর মধ্যে শর্ট সার্কিটের ঝুঁকি প্রতিরোধ করার জন্য, ম্যাচ করা সেলগুলোকে ইপোক্সি বোর্ড ইনসুলেশন উপাদান দিয়ে মুড়িয়ে ইনসুলেশন ট্রিটমেন্ট করা হয়।

৩. লেজার ওয়েল্ডিং: লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে সেলগুলোকে একটি প্যাকে সুরক্ষিতভাবে সংযুক্ত করা হয়, যা সংযোগের স্থিতিশীলতা এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা নিশ্চিত করে।

৪. ডেটা কেবল সংযুক্তি: পরবর্তী বিএমএস ব্যবস্থাপনার জন্য সিগন্যাল সংগ্রহের পয়েন্ট হিসেবে ওয়েল্ড করা সেল প্যাকগুলোর সাথে ডেটা কেবল সংযুক্ত করা হয়।

৫. ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম (বিএমএস) স্থাপন: একটি স্থিতিশীল স্থাপন নিশ্চিত করতে এবং ব্যাটারির সুরক্ষা ব্যবস্থাপনার জন্য হার্ডওয়্যারের ভিত্তি প্রদান করতে বিএমএস-কে সেল প্যাকের উপর সুরক্ষিতভাবে স্থাপন করা হয়।

৬. পজিটিভ ও নেগেটিভ টার্মিনালের ওয়্যারিং: স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য বিদ্যুৎ সঞ্চালন নিশ্চিত করার জন্য ব্যাটারি প্যাকের পজিটিভ ও নেগেটিভ টার্মিনালের ওয়্যারিং সুরক্ষিত এবং মজবুত করা হয়।

৭. ব্যাটারি ইনসুলেশন: সামগ্রিক ইনসুলেশন সুরক্ষার মান আরও উন্নত করার জন্য সম্পূর্ণ ব্যাটারি প্যাকটিকে ইপোক্সি বোর্ড ইনসুলেশন দিয়ে পুনরায় মুড়িয়ে দেওয়া হয়।

৮. ব্যাটারির অভ্যন্তরীণ রোধ পরীক্ষা: একত্রিত ব্যাটারি প্যাকের অভ্যন্তরীণ রোধ পরীক্ষা করে যাচাই করুন যে সেল অ্যাসেম্বলির অভ্যন্তরীণ রোধ মান পূরণ করে কিনা।

৯. ব্যাটারির বার্ধক্য পরীক্ষা: প্রকৃত পরিচালন পরিস্থিতি অনুকরণ করতে এবং প্রাথমিক ত্রুটি শনাক্ত করতে ব্যাটারি প্যাকের উপর দীর্ঘমেয়াদী চার্জ-ডিসচার্জ বার্ধক্য পরীক্ষা চালান।

১০. আবরণ স্থাপন / ধনাত্মক ও ঋণাত্মক টার্মিনাল সুরক্ষিত করা: ব্যাটারি প্যাকটি আবরণের মধ্যে স্থাপন করা হয় এবং ধনাত্মক ও ঋণাত্মক টার্মিনালগুলো নিরাপদে আটকানো হয়, যার মাধ্যমে পণ্যটির প্রাথমিক সংযোজন সম্পন্ন হয়।

১১. ব্যাটারির কার্যকারিতা পরীক্ষা: সমস্ত স্পেসিফিকেশন পূরণ হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য, প্রস্তুতকৃত ব্যাটারির সুরক্ষা ফাংশন এবং যোগাযোগ ক্ষমতা সহ ব্যাপক কার্যকারিতা পরীক্ষা করা হয়।

১২. আবরণের সীলমোহর: জলরোধী এবং ধূলিকণারোধী কার্যক্ষমতা বাড়ানোর জন্য ব্যাটারির আবরণটি সীল করা হয়, যা বিভিন্ন প্রয়োগক্ষেত্রের সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

১৩. কম্পন পরীক্ষা: পরিবহন ও ব্যবহারের সময় সৃষ্ট কম্পন পরিবেশ অনুকরণ করে প্রস্তুতকৃত ব্যাটারিগুলোর কম্পন পরীক্ষা করা এবং পণ্যটির কাঠামোগত স্থিতিশীলতা যাচাই করা।

১৪. উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রায় পরীক্ষা: চরম তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে ব্যাটারির কার্যকারিতা এবং নিরাপত্তা যাচাই করার জন্য সেগুলোকে উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশে পরীক্ষা করুন।

১৫. প্যাকেজিং / প্যালেটাইজিং: চূড়ান্ত পরিদর্শনের পর, গ্রাহকের কাছে নিরাপদ সরবরাহ নিশ্চিত করার জন্য ব্যাটারিগুলো পেশাদারভাবে প্যাকেজ করুন এবং প্যালেটে সাজিয়ে রাখুন।